大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下高合金冷作模具钢的生产工艺的问题，以及和冷作模具钢含碳量的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！

一、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别为什么

1、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些区别。首先，热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料，通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。

2、首要咱们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性为主。但是热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。

3、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

4、形成过程：A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化;因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。

5、分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

二、说明冷作模具的强韧化处理工艺有哪些

1、1冷作模具的强韧化处理工艺有哪些并说明其工艺特点 答：冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。

2、2冷作模具的强韧化处理工艺 冷作模具低淬低回、高淬高回、等温淬火等是提高模具强韧性的重要方法，要根据模具尾部进行，以提高模具的使用寿命。

3、热作模具钢 据合金元素的含量和热处理工艺分类方法，可将热作模具钢分为如表2所示的种类。 ▼表热作模具钢分类表 塑料模具钢 塑料模具钢与热作、冷作模具钢性能要求有很大区别，目前已形成的塑料模具钢系列。详见表。

4、▲图15CrMnMo钢制塑料模凹模简图和热处理工艺 提高模具性能和寿命的途径 采用高强韧模具材料和强韧化处理工艺，是提高模具使用性能和寿命的十分重要的措施。

5、Cr12钢作为一种重要的冷作模具钢，大多是由于残留奥氏体数量较少，造成了模具的韧性不足，从而减短了使用寿命。Cr12钢经真空热处理后，变形量小，表面质量得到改善，硬度、冲击韧度、耐磨都会得到提高。