大家好，关于铝合金挤压型材模具设计很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于铝型材模具设计的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！

一、请教高手 铝型材中的挤压比如何计算

1、用λ表示：λ=Ft/ΣF式中Ft为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积，mm²；ΣF1为挤压制品的总横断面积，mm²挤压时金属变形量的大小也可用变形程度ε表示：ε=λ-1。

2、先根据型材产品断面设计(拉伸型材的横切面)、再制造出挤压模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒(或者卷料圆铸棒)从模具中挤出成形。在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工失效过程，以完成热铝型材的热处理强化。

3、首先计算铝型材的截面积，然后用挤压筒的断面积除以铝型材的截面积就是挤压比了 挤压比=挤压用铸锭的截面积÷挤压型材的截面积这个算法是不准确的，严格点说是错误的。 挤压比=挤压筒的截面积÷挤压型材的截面积。

4、铝合金型材挤压比和挤压系数的计算。 先计算铝合金型材的截面积，再用挤出筒的截面积除以铝型材的截面积即为挤出比，挤出比=挤出锭的截面积/挤出型材的截面积这一算法是不准确的，严格来说是错误的。

5、铝合金挤压比计算公式：挤压筒的面积/型材的截面积挤压比(extrusion ratio)是指挤压筒腔的横断面面积同挤压制品总横断面面积之比，也叫挤压系数。

6、首先计算铝型材的截面积，然后用挤压筒的断面积除以铝型材的截面积就是挤压比了 ，挤压比=挤压用铸锭的截面积÷挤压型材的截面积这个算法是不准确的，严格点说是错误的。 挤压比=挤压筒的截面积÷挤压型材的截面积。

二、铝型材挤压加工工艺模具的制造要求有哪些

1、金属的固定废料损失较大，要留压余和有挤压缩尾。 加工速度低。 工具消耗较大。 挤压法非常适合于生产品种、规格和批数繁多的有色金属管、棒、型材，以及线坯等。

2、该铝型材加工好后为中空结构，由其产品的结构决定模具采用组合结构，这就要求模具的各个部分安装精度要高。近年来建 材市场迅 猛的发展 带动了铝加工行 业的飞速发展。

3、01铝挤压工艺的定义铝挤压成型(或铝挤出成型)是对放在模具型腔(或挤压筒)内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。

4、从挤压生产者的角度来考虑，工业铝型材模具的装配及支承情况，铸垫、模具和挤压简的加热温度，挤压速度和工艺润滑情况，研压机的控制和调节等，都是挤压生产者所必须要考虑的问题。

5、加工过程的容易出现加工缺陷 由于制造设备的性能与精度以及操作人员的水平等因素。造成加工的模具与设计图纸不完全相符但又不报废，这样就生产出了不完全合格的模具，既是有加工缺陷的模具。