模具钢锻造生产技术

　　近年来，为了改善锻造模具钢锻造效率和尺寸精度，一般使用液压快速锻造机生产模具钢。锻造模具钢需要考虑生产过程需要什么？以下模具钢小保费。

　　确保足够的压缩比

　　从铸锭到空白或材料，它也称为压缩比或锻造比（称为锻造比），通常是k = f0 / f（FO-ingot的平均横截面积，横截面积f空白或材料）。在逐步加工的情况下，总锻造比率是每个步骤锻造比的总和。模具钢热处理过程中更重要的过程参数。钢铁的一些技术条件具有明确的规定，通常应该很小。特别是对于模块，对锻造比率和镦粗比率的要求更严格。

　　加热温度和加热速率

　　钢锭的加热温度是模具钢热处理中更重要的工艺参数通常与钢的特性有关龙记DHA1的价格，这取决于钢的化学成分。如果加热温度太高龙记DHA1的价格，则会导致过热，溢出和粗糙的颗粒。特别是CR12冷工作模具钢。加热温度太低，难以加工，易裂缝，影响生产设备和效率龙记DHA1的价格。所以，模具钢应严格控制加热温度。为了确保铸锭和中心的表面具有较小的温度梯度，降低热应力和结构应力，导致裂缝，应缓慢升温，并在几个部分中拍摄预热，然后逐渐上升到加热温度。中高合金模具钢冷锭，一般不高于600℃。

　　更终锻造温度

　　在锻造过程中，保证模具钢在没有开裂的情况下，您应该尽可能地使用较低端锻造温度，细粒。其次，对于一些湖钢大同dha1，锻造应避免由于低生长温度低而导致的角裂缝和边缘裂缝。

　　钢冷却

　　更多模具钢在锻造或滚动后需要缓慢冷却或红色松油退火。在冷却坑缓慢冷却时，请注意坑温孵化和冷却坑。通常，将钢插入凹坑中，保持时间不应小于48h。