其实dc53材质是日本的吗的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解去日本必买的东西，因此呢，今天小编就来为大家分享dc53材质是日本的吗的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、dc53冲头硬度是多少较为合适呢

1、DC53在100～500℃回火时，硬1653度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。

2、 DC53热处理后硬度高于SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

3、8566模具钢的使用硬度是HRC58-60，而DC53模具钢的使用硬度是HRC60-62。 疲劳强度不同 由于8566是一款气氛保护电渣炉生产的模具钢，所以它的组织均匀性好，横向性能和纵向的强度都趋于一致，DC53模具钢纵向强度好，横向强度却相差很多。

4、DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

5、DC53经1040℃淬火、52—— 530℃回火后，其硬度HRC可达6—— 63，韧性是常用冷作模具钢的两倍，是冷作模具钢中更高的。电铸变质层残余应力小，残余奥氏体很小，碳化物细小，分布均匀。

6、DC53模具钢性能：软化退火至硬度23HB左右，热处理硬度60-62HRC。可加工性和磨削性优于SKD11，因此加工工具的使用寿命更长，节省加工工时。淬火硬化能高于SKD11，可以改善真空热处理时硬度不够的缺陷。

二、20MnCr5 是什么材质

1、SUM24L易切削结构钢，是日本标准。SUM24L易切削结构钢，易切削钢是易被(车、铣、拉、刨、钻等)切削加工的钢种，又叫自动机床加工用钢，简称自动钢。

2、20MnCr钢是一种低合金工程表面硬化钢，用于要求芯部抗拉强度为 100– 130N/mm和良好耐磨性的零件。 这种钢是渗碳钢，用于需要高耐磨表面的部件，再加上坚韧的芯部可以抵抗冲击载荷和强度，从而延长使用寿命。

3、20MnCr5是渗碳钢，渗碳钢通常为含碳量为17%-24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性。

4、20MnCr5简介：20MnCr5是一种合金结构钢，渗碳钢，强度、韧性均高，淬透性良好。热处理后所得到的性能优于20Cr。淬火变形小，低温韧性良好，切削加工性较好;但焊接性能低。一般在渗碳淬火或调质后使用。

5、20MnCr5是一种合金结构钢，渗碳钢，强度、韧性均高，淬透性良好。热处理后所得到的性能优于20Cr。淬火变形小，低温韧性良好，切削加工性较好;但焊接性能低。一般在渗碳淬火或调质后使用。

6、16MnCr5和20MnCr5是从德国的一种渗碳钢，跟我国15CrMn钢有点接近，但力学性能要优于15CrMn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。