1、H13属于热作模具钢，要在碳工钢的前提下添加合金元素所形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。2、H13钢是应用更广泛和具有代表性的热作模具钢种，它的主要特征是：

　　（1）具备强的淬透性和强的韧性；

　　（2）良好的耐热裂能力，在作业场所可给予水冷；

　　（3）具备中等抗磨损能力，还能够选用渗氮或渗氮工艺来提高表面硬度，但是稍为减少耐热裂能力；

　　（4）以其含碳量较低，淬火中二次硬化能力较弱；

　　（5）在较高温度下具有抗变软能力，但使用温度高过540℃（1000℉）强度发生迅速下降（即可耐工作温度为540℃）；

　　（6）热处理的变型小；

　　（7）中等和强的切削加工性；

　　（8）中等抗渗碳能力。

　　更加让人注意的是，它还可用于制做航天工业里的关键构件。拓展材料：

　　1、生活用途：用途和9CRWMN模具钢基本一致，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢好些，是热作模具钢中用途很广泛的一种象征性钢号。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

　　2、热作模具在工作中承受了很大的撞击力，模芯和高温金属触碰，反复地加热和制冷，其适用范围极其恶劣。

　　为了实现热作模具的使用要求，热作模具钢需具备以下基本特点：

　　(1)较高的高温强度良好的韧性。

　　热作模具，特别是热锻模，工作时承担很大的撞击力，并且冲击频率很高，假如模具没有强的强度良好的韧性，就容易干裂。

　　(2)较好的耐磨性，因为热作模具丁作时除遭受毛胚变型后产生摩擦磨损以外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的碾磨，因此需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

　　(3)强的耐热性。

　　耐热性是指钢材高温下可长时间保持其常温物理性能的能力。

　　热作模具工作时，触碰是指炽热的金属，甚至液态金属，因此模具表层温度很高，一般为400～700℃。

　　这就规定热作模具钢高温下不出现热化，具备强的耐热性，不然模具也会发生塑性变形，导致堆塌而无效。

　　(4)良好的耐热疲劳性，热作模具工作特征是不断遇热受寒，模具一时受热变形，一时又制冷收拢，产生很大的内应力，并且这种内应力是方向相反，更替产生的。

　　在反复内应力影响下，模具表层会形成网状裂痕(开裂)，这种情况称为热疲劳，模具因热疲劳而太早的破裂，是热作模具无效的主要原因之一。

　　因此热作模具钢一定要有较好的热疲劳性。

　　(5)高淬透性。热作模具一般规格非常大，热锻模尤其是这样，为了让整个模具截面的物理性能匀称，这就规定热作模具钢有强的淬透性能。

　　(6)较好的传热性。

　　为了使模具不致积热太多，造成物理性能降低，要尽量减少模面温度，减少模具内部温差，这就规定热作模具钢要有较好的传热件能。

　　(7)较好的成形加工使用性能，以适应加工成形的必须。