H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。；型号4Cr5MoSiV1；合金工具钢通称合工钢，要在碳工钢的前提下添加合金元素所形成的钢种。其中合工钢包含：量具刃具用钢、抗冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑胶模具钢。

　　【成分】

　　C0.32~0.45，

　　Si0.80~1.20，

　　Mn0.20~0.50，

　　Cr4.75~5.50，

　　Mo1.10~1.75，

　　V0.80~1.20，

　　p≤0.030，

　　S≤0.030；

　　【用途】

　　H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

　　系引入美国H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本一致，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢好些，是热作模具钢中用途很广泛的一种象征性钢号。

　　【规格】

　　H13模具钢板　总宽（210-610）*薄厚（6-80）热扎

　　H13模具钢管　直径（6-219）*厚度（0.5-25）

　　H13模具钢锭　电渣锭0.35T　0.5T　0.75T　1.0T

　　1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T （3.0-8.0）T

　　【热处理】

　　（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（不大于235））

　　淬火：790度±15度加热

　　1000度（盐浴）或1010度（炉控氛围）±6度加热

　　保温5~15min空冷

　　550度±6度回火淬火、热处理；

　　【热处理方法】

　　1.预先热处理 市场中供给的H13钢钢材和模坯，在钢厂早已做好退火热处理，确保了具有较好的合金成分，适度的硬度，较好的加工性，无需再开展淬火。但生产厂开展改锻后破坏原先的机构和性能，增强了煅造应力，务必进行重新淬火。

　　等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，减温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃上下公布。

　　2.淬火及回火 规定韧性好的磨具淬火工艺标准：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；规定热硬性为主的磨具淬火工艺标准、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

　　推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火应做2次。在500℃回火时，发生回火二次硬化峰，回火硬度更大，峰值在55HRC上下，但韧性更烂。因而，回火工艺应绕开500℃上下为宜。依据模具应用必须，在540～620℃范围内回火不错。

　　淬火加热应做2次加热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程造成内应力。

　　3.化学热处理 H13钢若开展汽体渗氮或氮碳共渗可让磨具进一步强化，但其氮化温度不可高过回火温度，以确保芯部强度不降低，进而提升磨具的使用期。