SKD11模具钢在热处理过程中对加热工艺有严格要求。该材料属于高碳高铬合金钢，含有约1.5%碳、12%铬及0.8%钼、1.0%钒。加热阶段需重点关注脱碳防护与温度均匀性。

　　预热阶段采用400-500℃和800-850℃两级预热。工件在空气炉中加热时需施加保护气氛，盐浴炉加热需定期检测浴剂成分。奥氏体化温度建议控制在1000-1020℃范围，厚度每增加25mm需延长20分钟保温时间。

　　加热速率对模具寿命产生直接影响。形状复杂模具应采用阶梯式升温，避免因热应力产生裂纹。装炉时工件间距保持截面厚度1.5倍以上，确保热循环通畅。截面突变部位需用耐火纤维毯包裹，防止局部过热。

　　淬火加热后需立即转移至预冷台，待表面温度降至800℃左右方可进入淬火介质。回火加热应在淬火后2小时内进行，回火温度根据硬度要求选择180-250℃（高硬度）或500-530℃（高韧性）。

　　**常见问题解答**

　　问：SKD11模具钢在箱式炉加热时如何防止氧化脱碳？

　　答：可采用铸铁屑覆盖法，将工件埋入含碳量3.0-3.5%的铸铁屑中，表层撒布适量硼砂，有效隔绝空气。

　　问：大型SKD11模具加热时出现温度不均匀如何处理？

　　答：在炉门处加装热反射屏，在低温阶段保温30分钟再继续升温，对厚大部位预绑导热钢片促进热量传导。