FDAC材料在出厂时通常具备40HRC以上的硬度。经过特殊热处理工艺调整，FDAC能够实现20+HRC的硬度范围。这种处理方式需要**控制回火温度与时间，使材料内部碳化物析出状态发生改变，从而获得特定硬度。

　　降低硬度的FDAC仍保持其原有的耐热性能与切削加工性。在预硬态模具钢中，这种特性为复杂结构模具的后期机加工创造便利。材料内部的硫元素继续发挥改善机械加工性能的作用，钨元素则维持着高温环境下的稳定性。

　　应用领域主要涵盖需要后续精加工的模具制造。塑料注塑模的模架部分、压铸模的预热处理坯料常采用该硬度级别的FDAC。模块在较低硬度状态下完成所有孔位加工与表面处理后，可通过二次淬火达到*终使用硬度。

　　相关问答：

　　1. 问：FDAC材料能否直接应用于高耐磨工况？

　　答：20+HRC状态的FDAC不适合高耐磨场景，该硬度下材料耐磨性未达到*佳状态，需经*终热处理提升至40HRC以上才能充分发挥性能。

　　2. 问：这种软态FDAC进行焊接修补时要注意什么？

　　答：焊接前需预热至300℃左右，优先选用匹配的耐热焊材，焊后必须立即进行去应力退火，防止出现冷裂纹。