大家好，今天来为大家解答对材料进行冷作硬化处理这个问题的一些问题点，包括冷作硬化的影响因素也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

一、什么是冷作硬化

1、金属在冷态塑性变形中，使金属的指标强化，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。冷、热加工的分界限是金属的再结晶温度。

2、冷作硬化的机理是什么？ 就是刀具的刃口不是锋利的，具有刀尖圆弧半径r。 由于r的存在，使切削层内薄薄的一层金属不能被切削刃切削为切屑，离开工件，而是被切削刃的刀尖圆弧半径 r 挤压变形后，留在加工表面上形成？h。

3、冷作硬化工艺就是利用金属 材料的冷作硬化，达到提高金属材料的强度、 硬度、耐磨性的加工方法。这种工艺的使用例 子有：喷沙(提高表面硬度、耐磨性)、冷扎(提高板材型材的强度)、冷敦(提高螺栓的强 度)等等。

4、冷作硬化是一种常见的钢材处理方法，被广泛应用于制造业中。 冷作硬化的原理是通过塑性变形改变钢材的晶体结构。在冷加工过程中，钢材受到外力的作用，晶体结构中的晶界滑移和位错运动被激活，产生塑性变形。

5、冷作硬化的主要原因是金属晶体在塑性变形过程中发生滑移和位错移动。滑移是指晶体内部原子平行于晶体某个晶面方向的重排和移动，从而使晶体产生塑性变形。位错是晶体中的一种晶格缺陷，其存在会导致晶体局部应变和应力集中。

6、一，冷作硬化是强化金属材料的一种重要工艺方法，其次加工硬化也是工件能够成形的重要因素。例如：冷拉钢丝拉过模孔的部分，由于产生了加工硬化便不再继续变形，而使变形转移到尚未拉过模孔的部分 。

二、塑料材料经过冷作硬化处理,有何利弊

1、冷作硬化时塑性低， 耐蚀性好， 焊接 性良好。 防锈铝 5A0即为老牌号 LF系 AL—Mg 防锈铝， 与 3A2相比， 5A0强度较高， 特别是 具有较高的疲劳强度、塑性与耐蚀性高。

2、钢材经过这种加工后，长度增加，直径缩小，弹性极限上升至相当于原材料强化阶段，大大提升了材料的弹性极限。并且使应变率降低，提高了材料的刚度。

3、按介绍资料估算，DHA-1钢1030℃奥氏体化，φ150mm圆棒空冷可淬得马氏体组织;对DJ31~S钢同样条件可达φ200mm左右。该钢退火后硬度≤235HB，切削加工性相对SKD61稍有降低。

4、特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。 ③塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。