0512-66832080
首页
关于我们
模具钢
高速钢
DHA1模具钢
品质保证
模具钢知识
联系我们
电话咨询
电话咨询:0512-66832080
返回顶部
当前位置: 主页 > 模具钢知识 >
合金元素在模具钢中的作用是什么?
发布时间:2021-08-27 15:05
浏览次数:
  

  合金元素在模具钢中的作用是什么?

  

  我们说的模具钢大部分是合金钢,因为铸造模具钢时加入合金元素可以提高模具钢的性能。我们来分享一下合金元素在模具钢中的作用。

  

  1、硅在钢中的作用:

  

  (1)增加钢中固溶体的强度和冷加工硬化的程度会降低钢的韧性和塑性。

  

  (2)硅能显著提高钢的弹性***限、屈服***限和屈强比,是一种通用弹簧钢。

  

  (3)耐腐蚀性。硅含量为15%-20%的高硅铸铁是一种良好的耐酸材料。当含硅钢在氧化气氛中加热时,表面也会形成二氧化硅薄膜,从而提高钢的高温抗氧化性。

  

  (4)缺点:钢的可焊性变差。

  

  2、锰在钢中的作用:

  

  (1)锰提高钢的淬透性。

  

  (2)锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著作用。

  

  (3)锰提高了钢的高温瞬时强度。

  

  锰钢的主要缺点是:

  

  (1)锰含量高时,有明显的回火脆性。

  

  (2)锰能促进晶粒长大,所以锰钢对过热比较敏感。这个缺点可以通过添加晶粒细化元素如钼、钒和钛来克服。

  

  (3)当锰的质量分数超过1%时,钢的焊接性会变差。

  

  (4)锰会降低钢的耐腐蚀性。

  

  3、铬在钢中的作用:

  

  (1)铬可以提高钢的强度和硬度。

  

  (2)铬可以改善钢的高温力学性能。

  

  (3)钢材具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

  

  (4)防止石墨化。

  

  (5)提高淬透性。

  

  缺点:①铬能显著提高钢的韧脆转变温度;②铬能促进钢的回火脆性。

  

  4、镍在钢中的作用:

  

  (1)可以提高钢的强度而不显著降低其韧性。

  

  (2)镍可以降低钢的韧脆转变温度,即提高钢的低温韧性。

  

  (3)改善钢的可加工性和焊接性。

  

  (4)镍能提高钢的耐腐蚀性,不仅耐酸,而且耐碱和大气腐蚀。

  

  5、钼在钢中的作用:

  

  (1)钼对铁素体有固溶强化作用。

  

  (2)提高钢的热强度

  

  (3)抗氢侵蚀。

  

  (4)提高钢的淬透性。

  

  缺点:钼的主要不利影响是能使低合金钼钢石墨化。

  

  6、钨在钢中的作用:

  

  (1)提高实力。

  

  (2)提高钢的高温强度。

  

  (3)提高钢的抗氢性。

  

  (4)使钢变得又热又硬;因此,钨是高速工具钢中的主要合金元素。

  

  7、钒在钢中的作用:

  

  (1)热强度。

  

  (2)钒能显著改善普通低碳低合金钢的焊接性。

  

  8、钛在钢中的作用:

  

  (1)钛可以提高钢的热强度、抗蠕变性和高温耐久性。

  

  (2)能提高钢在高温高压氢气中的稳定性。钢在高压下对氢的稳定性超过600℃。在珠光体低合金钢中,钛可以防止钼钢在高温下石墨化。因此,钛是锅炉高温部件用耐热钢的重要合金元素之一。

  

  9、铌在钢中的作用:

  

  (1)铌与碳、氮、氧有很强的结合力,并与它形成相应的***其稳定的化合物,因此可以细化晶粒,降低钢的过热敏感性和回火脆性。

  

  (2)优异的耐氢性。

  

  (3)铌可以提高钢的热强度。

  

  10、硼在钢中的作用;

  

  (1)提高钢的淬透性。

  

  (2)提高钢的高温强度。强化晶界的作用。

  

  11、铝在钢中的作用:

  

  (1)在炼钢中用作脱氧和固氮剂,可以细化晶粒,抑制低碳钢的时效,提高钢的低温韧性,特别是降低钢的韧脆转变温度;

  

  (2)提高钢的抗氧化性。人们对铁铝合金的抗氧化性进行了大量的研究。4%的AI可以改变氧化皮的结构,添加6%的A1可以使钢在980℃以下具有抗氧化性,铝和铬一起使用时,抗氧化性大大提高。例如,含50%-55%Fe,30%-35%Al,10%-15%的合金在1400℃仍具有良好的抗氧化性,由于铝的这种作用,近年来常将铝作为合金元素添加到耐热钢中。

  

  (3)另外,铝可以提高对硫化氢和V2O5的耐腐蚀性。

  

  缺点:①脱氧用铝过多,会促进钢的石墨化倾向。②铝含量高时,其高温强度和韧性低。

相关推荐
0512-66832080
周一至周五 09:00-18:00
Copyright © 2002-2022 苏州钜研精密模具材料有限公司 版权所有 备案号:苏ICP备20024622号|dha1模具钢|dac模具钢|fdac模具钢