H13模具钢热处理工艺　　1.预先热处理 市场中供给的H13钢钢材和模坯,在钢厂早已做好退火热处理,确保了具有较好的合金成分 ,适度的硬度,较好的加工性,无需再开展淬火.但生产厂开展改锻后破坏原先的机构和性能,增强了煅造 应力,务必进行重新淬火.等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h,减温到740～760℃等温4h,炉冷到500℃上下公布.2.淬火及回火 规定韧性好的模具淬火工艺标准：加热温度1020～1050℃,油冷或空冷,硬度54～58HRC； 规定热硬性为主的模具淬火工艺标准、加热温度1050～1080℃,油冷,硬度56～58HRC.推荐回火温度：530～560℃,硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC.回火应做2次.在500℃回火时,发生回火二次硬化峰,回火硬度更大,峰值在55HRC上下,但韧性更烂 .因而,回火工艺应绕开500℃上下为宜.依据模具的应用必须,在540～620℃范围内回火不错.淬火加热应做2次加热（600～650℃,800～850℃）,以减少加热过程造成内应力.3.化学热处理 H13钢若开展汽体渗氮或氮碳共渗可让模具进一步强化,但其氮化温度不可高过回火温度, 以确保芯部强度不降低,进而提升模具的使用期.