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高速钢是如何热处理的?
发布时间:2021-08-27 06:54:12
浏览次数:799次
  

  高速钢是如何热处理的?

  

  由于高速钢中碳含量高,合金元素含量高,在冶金工厂经过轧制或铸造锻造后。即使在空气冷却的情况下,它也将具有较高的硬度,因此有必要在出厂前进行退火和软化处理,以达到由标尺限定的硬度值。让我们来看看高速钢是如何热处理的。

  

  工具制造商有时铸造高速钢或铸件以改善碳化物偏析,有时通过热轧制造工具,有时需要修复淬火零件,所有这些都需要高速钢退火。

  

  实验表明,如果高速钢在退火过程中保温时间过长,刀具的使用寿命将明显降低,因此选择合理的退火工艺规范非常重要。

  

  退火的保温时间根据装炉量的不同而不同,一般应超过3~4小时。保温后,以10℃~20℃的速度冷却至600℃以下,排出。也可采用冷却至740℃~760℃,停留4~5h,然后冷却至600℃以下出料的等温退火方法。

  

  高速钢还有一种高温退火方法,可以大大缩短退火生产周期,提高退火质量。高温退火的加热温度由普通退火的840℃~860℃提高到880℃~920℃。

  

  普通退火方法使温度保持在Ar1点以下,由于温度低,虽然保温时间长,高速钢仍不能完全结晶,钢也不能完全软化。在高温退火时,温度升高到Ar1以上,相变可以瞬间完全完成,实现完全再结晶,使钢完全软化。

  

  高温退火过程的保温时间大大缩短。高温退火钢的硬度较低,切削性能较好,切削效率可提高20%,加工刀具的切削寿命比普通退火钢长15%~20%。

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